1. Narima tugas
Buku tugas pikeun bagian plastik dijieun biasana diusulkeun ku desainer bagian, sarta eusina nyaéta kieu:
1) Gambar anu disatujuan tina bagian formal, sareng nunjukkeun kelas sareng transparansi plastik.
2) Parentah atanapi syarat téknis pikeun bagian plastik.
3) Kaluaran produksi.
4) Sampel bagian plastik.
Biasana buku tugas desain kapang diusulkeun ku pengrajin bagian plastik dumasar kana buku tugas bagian plastik anu dibentuk, sareng desainer kapang mendesain kapang dumasar kana buku tugas bagian plastik anu dibentuk sareng buku tugas desain kapang.
2. Ngumpulkeun, nganalisis, jeung nyerna data asli
Kumpulkeun sareng atur desain bagian anu relevan,moldingprosés, alat-alat molding, processing mékanis jeung bahan processing husus pikeun pamakéan nalika ngarancang molds.
1) Nyerna gambar bagian plastik, ngartos tujuan bagian, nganalisis sarat téknis bagian plastik, sapertos manufacturability sareng akurasi dimensi. Contona, naon sarat pikeun bagian plastik dina watesan penampilan, transparansi warna, sarta kinerja, naha struktur geometric, lamping, sarta inserts sahiji bagian plastik anu lumrah, darajat allowable tina molding defects kayaning tanda weld jeung liang shrinkage. , sareng naha aranjeunna dilapis atanapi henteu. Post-processing kayaning assembly, electroplating, beungkeutan, sarta pangeboran. Pilih ukuran kalayan akurasi diménsi pangluhurna bagian plastik pikeun analisis, tur tingal lamun estimasi kasabaran molding leuwih handap tina bagian plastik, sarta naha bagian plastik nu meets sarat bisa dijieun. Sajaba ti éta, perlu ngartos plasticization sarta prosés molding parameter tina plastik.
2) Nyerna data prosés, nganalisis naha métode molding, modél alat, spésifikasi bahan, tipe struktur kapang jeung sarat sejenna diusulkeun dina buku tugas prosés anu luyu jeung naha maranéhna bisa dilaksanakeun.
Bahan molding kedah minuhan sarat kakuatan bagian plastik, sarta mibanda fluidity alus, uniformity, isotropi, sarta stabilitas termal. Nurutkeun kana tujuan tina bagian plastik, bahan molding kudu minuhan sarat tina dyeing, plating logam, sipat hiasan, élastisitas diperlukeun tur plasticity, transparansi atawa sipat cerminan sabalikna, adhesiveness atanapi weldability.
3) Nangtukeun métode molding
Anggo metode tekanan langsung, metode tekanan tuang atanapi metode suntikan.
4) Milih parabot molding
Molds dijieun nurutkeun jenis parabot molding, jadi perlu jadi akrab jeung kinerja, spésifikasi, sarta ciri rupa parabot molding. Contona, pikeun mesin suntik, hal di handap ieu kudu dipikaharti tina segi spésifikasi: kapasitas suntik, tekanan clamping, tekanan suntik, ukuran instalasi kapang, alat ejection sarta ukuranana, diaméter liang nozzle jeung radius spherical nozzle, sprue leungeun baju ukuran ring positioning, The maksimum sarta ketebalan kapang minimum, stroke template, jsb, mangga tingal parameter relevan pikeun detil.
Perlu preliminarily estimasi dimensi kapang jeung nangtukeun naha kapang nu bisa dipasang jeung dipaké dina mesin suntik dipilih.
5) Rencana struktur husus
(1) Nangtukeun jinis kapang
Sapertos kapang pencét (buka, semi-tutup, katutup), kapang tuang, kapang suntik, jsb.
(2) Nangtukeun struktur utama tipe kapang
Milih struktur kapang idéal nyaéta pikeun nangtukeun parabot molding perlu jeung jumlah idéal cavities, supados kapang sorangan bisa minuhan sarat tina téhnologi prosés jeung ékonomi produksi bagian plastik dina kaayaan pancen dipercaya. Syarat téknologi pikeun bagian plastik nyaéta pikeun mastikeun bentuk geometri, permukaan permukaan sareng akurasi dimensi bagian plastik. Sarat ékonomi produksi nyaéta sangkan biaya bagian plastik low, efisiensi produksi tinggi, molds tiasa dianggo terus, hirup layanan panjang, sarta hemat kuli.
waktos pos: Sep-22-2021