Cetakan injeksi mangrupikeun bagian anu teu tiasa dipisahkeun tina cetakan injeksi. Kami parantos ngenalkeun jumlah rongga, lokasi gerbang, hot runner, prinsip desain gambar perakitan cetakan injeksi, sareng pilihan bahan pikeun cetakan injeksi. Dinten ieu kami bakal teras ngenalkeun desain sistem pembuangan cetakan injeksi plastik.
Salian ti hawa asli dina rongga éta, gas dina rongga éta ogé ngandung gas volatil molekul rendah anu dihasilkeun ku pemanasan atanapi pangubaran bahan cetakan injeksi. Perlu dipertimbangkeun sacara berurutan pelepasan gas-gas ieu. Sacara umum, pikeun cetakan kalayan struktur anu rumit, hésé pikeun ngira-ngira posisi pasti konci hawa sateuacanna. Ku alatan éta, biasana perlu nangtukeun posisina ngalangkungan cetakan percobaan, teras muka liang knalpot. Alur ventilasi biasana dibuka dina posisi dimana rongga Z dieusi.
Métode knalpot nyaéta nganggo bagian kapang pikeun cocog sareng celah sareng muka slot knalpot pikeun knalpot.
Knalpot diperyogikeun pikeun nyetak bagian anu dicetak injeksi, sareng pikeun ngaluarkeun bagian anu dicetak injeksi. Pikeun bagian anu dicetak injeksi cangkang rongga jero, saatos nyetak injeksi, gas dina rongga éta ditiup. Salila prosés demolding, vakum kabentuk antara penampilan bagian plastik sareng penampilan inti, anu hésé dibongkar. Upami demolding kapaksa, bagian anu dicetak injeksi gampang cacad atanapi ruksak. Ku alatan éta, perlu pikeun ngasupkeun hawa, nyaéta, pikeun ngasupkeun hawa antara bagian anu dicetak injeksi sareng inti, supados bagian anu dicetak injeksi plastik tiasa dibongkar kalayan lancar. Dina waktos anu sami, sababaraha alur déét dikerjakeun dina permukaan pamisahan pikeun ngagampangkeun pembuangan.
1. Citakan rongga sareng inti kedah nganggo blok posisi anu meruncing atanapi blok posisi anu presisi. Pituduh dipasang dina opat sisi atanapi di sakitar citakan.
2. Beungeut kontak pelat dasar kapang A sareng batang reset kedah nganggo bantalan datar atanapi bantalan buleud pikeun nyingkahan karusakan kana pelat A.
3. Bagian rel pituduh anu dibolongan kedah condong sahenteuna 2 derajat pikeun nyingkahan gerinda sareng gerinda, sareng bagian anu dibolongan henteu kedah tina struktur bilah anu ipis.
4. Pikeun nyegah penyok tina produk cetakan injeksi, lébar iga kedah kirang ti 50% tina ketebalan témbok permukaan penampilan (nilai idéal <40%).
5. Kandel témbok produk kedah janten nilai rata-rata, sareng sahenteuna mutasi kedah dipertimbangkeun pikeun nyingkahan penyok.
6. Upami bagian anu dicetak nganggo suntikan mangrupikeun bagian anu dilapis éléktro, cetakan anu tiasa dipindahkeun ogé kedah dipoles. Sarat polesan mangrupikeun anu kadua saatos sarat polesan eunteung pikeun ngirangan generasi bahan tiis salami prosés pencetakan.
7. Ieu kudu dipasangkeun kana iga jeung alur dina rongga jeung inti anu ventilasina goréng pikeun nyingkahan rasa teu puas jeung tanda kaduruk.
8. Sisipan, sisipan, jsb. kedah diposisikeun sareng dipasang pageuh, sareng wafer kedah gaduh ukuran anti-rotasi. Teu kénging ngalapis lambaran tambaga sareng beusi di handapeun sisipan. Upami bantalan solder langkung jangkung, bagian anu disolder kedah ngabentuk kontak permukaan anu langkung ageung sareng digiling rata.
Waktos posting: 31 Désémber 2021