Warta Perusahaan

Métode polesan cetakan plastik

Pemolesan mékanis

Pemolesan mékanis nyaéta metode pemolesan anu ngandelkeun motong sareng deformasi plastik tina permukaan bahan pikeun miceun bagian cembung anu dipoles pikeun kéngingkeun permukaan anu rata. Sacara umum, iteuk batu minyak, roda wol, amplas, jsb. dianggo, sareng operasi manual mangrupikeun metode utama. Bagian khusus sapertos permukaan awak anu muter tiasa dianggo. Nganggo alat bantu sapertos turntable, pemolesan ultra-presisi tiasa dianggo pikeun anu gaduh sarat kualitas permukaan anu luhur. Pemolesan ultra-presisi nyaéta panggunaan alat abrasif khusus, anu dipencet pageuh dina permukaan benda kerja anu diprosés dina cairan pemoles anu ngandung abrasif pikeun rotasi kecepatan tinggi. Nganggo téknologi ieu, karasana permukaan Ra0.008μm tiasa kahontal, anu pangluhurna di antara rupa-rupa metode pemolesan. Cetakan lénsa optik sering nganggo metode ieu.

Poles kimiawi

Poles kimiawi nyaéta pikeun ngajantenkeun bagian cembung mikroskopis tina bahan dina média kimia langkung milih leyur tibatan bagian cekung, supados kéngingkeun permukaan anu rata. Kaunggulan utama tina metode ieu nyaéta henteu meryogikeun alat anu rumit, tiasa ngapoles benda kerja kalayan bentuk anu rumit, sareng tiasa ngapoles seueur benda kerja dina waktos anu sami, kalayan efisiensi anu luhur. Masalah inti tina poles kimiawi nyaéta nyiapkeun cairan poles. Kasar permukaan anu diala ku poles kimiawi umumna sababaraha 10 μm.

Poles éléktrolitik

Prinsip dasar pemolesan éléktrolitik sami sareng pemolesan kimia, nyaéta ku cara ngaleyurkeun tonjolan leutik dina permukaan bahan sacara selektif pikeun ngajantenkeun permukaanana rata. Dibandingkeun sareng pemolesan kimia, pangaruh réaksi katoda tiasa dileungitkeun, sareng pangaruhna langkung saé. Prosés pemolesan éléktrokimia dibagi kana dua léngkah: (1) Perataan makroskopis Produk anu leyur nyebar kana éléktrolit, sareng karasana géométri permukaan bahan nurun, Ra>1μm. ⑵ Perataan cahaya rendah: Polarisasi anoda, kacaangan permukaan ningkat, Ra<1μm.

Poles ultrasonik

Lebetkeun benda kerja kana suspénsi abrasif teras lebetkeun kana médan ultrasonik, ngandelkeun pangaruh osilasi ultrasonik, supados abrasif digiling sareng dipoles dina permukaan benda kerja. Mesin ultrasonik gaduh gaya makroskopis anu alit sareng moal nyababkeun deformasi benda kerja, tapi hésé pikeun ngadamel sareng masang perkakas. Pamrosésan ultrasonik tiasa digabungkeun sareng metode kimia atanapi éléktrokimia. Dumasar kana korosi larutan sareng éléktrolisis, geteran ultrasonik diterapkeun pikeun ngaduk larutan, supados produk anu leyur dina permukaan benda kerja dipisahkeun, sareng korosi atanapi éléktrolit caket permukaan seragam; pangaruh kavitasi ultrasonik dina cairan ogé tiasa ngahambat prosés korosi sareng ngagampangkeun pencerahan permukaan.

Poles cairan

Poles cairan ngandelkeun cairan anu ngalir gancang sareng partikel abrasif anu dibawa ku éta pikeun ngumbah permukaan benda kerja pikeun ngahontal tujuan polesan. Métode anu umum dianggo nyaéta: pamrosésan jet abrasif, pamrosésan jet cair, panggilingan hidrodinamik sareng saterasna. Panggeriman hidrodinamik didorong ku tekanan hidrolik pikeun ngajantenkeun média cair anu mawa partikel abrasif ngalir ka hareup sareng ka tukang di sakuliah permukaan benda kerja kalayan kecepatan tinggi. Médium ieu utamina didamel tina sanyawa khusus (zat sapertos polimér) kalayan aliran anu saé dina tekanan anu langkung handap sareng dicampur sareng abrasif. Abrasif tiasa didamel tina bubuk silikon karbida.

Panggilingan sareng polesan magnét

Poles abrasif magnét nyaéta ngagunakeun abrasif magnét pikeun ngabentuk sikat abrasif dina pangaruh médan magnét pikeun ngagiling benda kerja. Métode ieu mibanda efisiensi pamrosésan anu luhur, kualitas anu saé, gampang dikontrol kaayaan pamrosésan sareng kaayaan kerja anu saé. Ngagunakeun abrasif anu cocog, karasana permukaan tiasa ngahontal Ra0.1μm. 2 Poles mékanis dumasar kana metode ieu Poles anu disebatkeun dina pamrosésan citakan plastik béda pisan sareng poles permukaan anu diperyogikeun dina industri sanés. Sacara ketat, poles citakan kedah disebut pamrosésan eunteung. Éta henteu ngan ukur ngagaduhan sarat anu luhur pikeun polesan sorangan, tapi ogé ngagaduhan standar anu luhur pikeun karataan permukaan, kehalusan sareng akurasi géométri. Poles permukaan umumna ngan ukur meryogikeun permukaan anu caang. Standar pamrosésan permukaan eunteung dibagi kana opat tingkatan: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Hésé pikeun ngontrol akurasi géométri bagian sacara tepat kusabab metode sapertos poles éléktrolitik sareng poles cairan. Nanging, kualitas permukaan tina polesan kimia, polesan ultrasonik, polesan abrasif magnét sareng metode sanésna henteu nyumponan sarat, janten pamrosésan eunteung tina kapang presisi masih utamina polesan mékanis.